太重以實際行動回應(yīng)黨和國家殷殷期待，始終把創(chuàng)新作為“頭號任務(wù)”，勇當原創(chuàng)技術(shù)“策源地”。2022年，公司持續(xù)打造創(chuàng)新生態(tài)、培育創(chuàng)新人才、推出創(chuàng)新成果，眾多的太重專利、行業(yè)首創(chuàng)填補了行業(yè)技術(shù)空白，建成投產(chǎn)代表行業(yè)最先進工藝技術(shù)水平的智能生產(chǎn)線，一個個新產(chǎn)品，成為企業(yè)增長發(fā)展的核心動力，一件件大國重器，叫響了“智慧+裝備”的太重品牌。

一、案例背景

科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力，裝備制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平，不僅決定行業(yè)發(fā)展高度，更關(guān)乎國家工業(yè)強盛、國民經(jīng)濟安全。今天，全社會更加迫切呼喚實現(xiàn)高水平科技自立自強、“智慧”賦能的新一代裝備產(chǎn)品，創(chuàng)新實力成為衡量一個制造企業(yè)品牌含金量的核心要素。

太重集團是新中國自行設(shè)計建造的第一座重型機械制造企業(yè)。作為“共和國長子”，自誕生之日就承載民族裝備制造“從無到有、從小到大”的創(chuàng)新使命，創(chuàng)造了500多項中國和世界首臺套產(chǎn)品，豎起了具有全球影響力的民族工業(yè)品牌。

2020年以來，公司積極融入中國制造“從大到強”歷史大潮，堅定不移實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略。2022年，公司新建行業(yè)一流水平的智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)，實施完成本部整體搬遷，站在嶄新的起點上邁上了轉(zhuǎn)型發(fā)展新征程。太重從此擁有更大底氣和志氣，深入推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，把“創(chuàng)新”和“智造”打造成為太重品牌的最鮮明符號。

二、主要做法

1.加大“智力”投入，面向全球構(gòu)建研發(fā)體系

在實施創(chuàng)新驅(qū)動和品牌發(fā)展戰(zhàn)略過程中，太重持續(xù)加大科技研發(fā)經(jīng)費和資源投入力度，形成輻射全球的技術(shù)研發(fā)體系，力保打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)。

連續(xù)三年研發(fā)投入快速遞增。2020年以來太重研發(fā)投入平均每年增長27%，2022年投入10.8億元，增幅達34%，占營業(yè)收入比重5.6%，持續(xù)刷新歷史峰值，在同行業(yè)同規(guī)模企業(yè)中處于領(lǐng)先水平。

搭建起“一重點、一中心、多基地”創(chuàng)新平臺。把科研平臺直接建在沿海發(fā)達地區(qū)，甚至海外，利用西安、深圳、上海甚至歐洲等地的區(qū)位優(yōu)勢和人才優(yōu)勢筑巢引鳳，聚天下英才而用之，將關(guān)鍵核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中?！耙恢攸c”即智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室，是2022年山西省首批重組通過的全國重點實驗室；“一中心”即國家級企業(yè)技術(shù)中心，在2022年公布的國家企業(yè)技術(shù)中心評價結(jié)果中，太重獲評優(yōu)秀，并位居重型機械行業(yè)榜首；“多基地”包括天津、上海、西安、深圳、德國等研發(fā)基地。

“智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室”、“山西太重智能采礦裝備技術(shù)有限公司”揭牌儀式

2.激活“智才”動力，培育百舸爭流創(chuàng)新生態(tài)

人才是第一資源，太重比任何時候都更加渴望人才、依賴人才。公司著力破除體制機制障礙，營造良好創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境，最大限度解放和激發(fā)人才蘊藏的巨大潛能。

打通科技成果轉(zhuǎn)化激勵路徑。采用“揭榜掛帥”和“賽馬”機制，針對重點研發(fā)項目全面實施SBU管理，在內(nèi)部成立SBU團隊開展“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，完善研發(fā)投入績效評價機制、發(fā)明成果權(quán)益分享機制，對核心科技人員實施股權(quán)激勵，極大激發(fā)科技人員創(chuàng)新動力和活力。

實施“512”人才工程計劃。公司內(nèi)選拔培養(yǎng)50名精英管理人才、100名科技創(chuàng)新人才、200名能工巧匠人才，享受人才專項補貼和交通補貼，在薪酬支持、福利傾斜等方面得到最大化保障。同時，開創(chuàng)“項目用才、飛地聚才、人才引才”三向引進措施，高水平引進科技研發(fā)人才，實施首創(chuàng)與拿來并舉，構(gòu)建科技提升新路徑。

深化產(chǎn)學研合作打造創(chuàng)新生態(tài)鏈。引入院士、教授團隊與國內(nèi)知名高校聯(lián)合共建，與清華大學、浙江大學、西安交通大學、大連理工大學、太原理工大學等院校開展了39個課題的研究。與黃慶學等5位院士以及朱才朝等11位教授形成合作。

3.建設(shè)“智造”工廠，打造智能制造行業(yè)標桿

用智能工廠制造智慧產(chǎn)品，太重在“一總部、多園區(qū)”產(chǎn)業(yè)布局基本成型的基礎(chǔ)上，傾力建設(shè)“燈塔工廠、智能工廠、黑燈工廠”，各園區(qū)新建和升級改造自動化、信息化、智能化的裝備、產(chǎn)線，實施數(shù)字轉(zhuǎn)型，力爭2025年建成兩個黑燈工廠，獲評兩個燈塔工廠、兩個智能工廠。

太重集團智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是太重最新實施的提質(zhì)、增效、擴量技術(shù)升級改造項目，于2022年成功投產(chǎn)。公司藉此實現(xiàn)了從“機械生產(chǎn)”到“智能制造”的深層次變革。園區(qū)主要設(shè)備智能化率98.3%，全部生產(chǎn)流程都由工廠中樞大腦控制，設(shè)備與設(shè)備之間智慧互聯(lián)。例如，在下料環(huán)節(jié)，正在打造無人化“黑燈工廠”——一塊鋼板在4分鐘時間內(nèi)，走過1.1公里路程，就全自動完成切割、分揀、配送全工序。AI機器人的“3D視覺”執(zhí)行分揀鋼板，能辨別1500公斤內(nèi)鋼板的毫米級差異，在4000余條工藝路徑中為每一塊鋼板指定流向，由遍布車間的AGV運輸機器人執(zhí)行物流。在焊接環(huán)節(jié)，使用“離線編程+3D視覺”技術(shù)進行“一鍵自動焊接”，并首次將焊接機器人用于超大型部件焊接。在加工裝配環(huán)節(jié)，一臺設(shè)備效能就等于過去五臺，典型產(chǎn)品加工效率提速一倍……該園區(qū)剛剛建成，就獲評2022年度國家智能制造示范工廠。同時旗下軌道交通園區(qū)獲評智能制造優(yōu)秀場景，是山西省唯一獲得兩項殊榮的企業(yè)。

智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)獲評2022年度國家智能制造示范工廠

在此基礎(chǔ)上，公司正在建設(shè)以智能設(shè)計、智能制造、智能產(chǎn)品、智能服務(wù)為核心的智慧太重，實現(xiàn)“太重制造”向“太重智造”根本性轉(zhuǎn)變。

4.發(fā)力“智慧”裝備，實踐制造業(yè)振興的太重行動

依靠創(chuàng)新生態(tài)“軟實力”和智能工廠“硬實力”，太重集團集中力量推動5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)等先進技術(shù)與裝備制造深度融合，聚焦“前瞻性、可靠性、先進性，智能化、綠色化、國產(chǎn)化、人性化、輕量化”，匠心打造起重機、挖掘機、軌道交通、風電裝備、海洋裝備、煤機裝備、液壓產(chǎn)品、冶金裝備八大系列產(chǎn)品。瞄準“智慧冶金”“無人礦山”“綠色焦化”“雙碳新能源”“智慧城市”等不同工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展主題，為用戶打造前瞻性的新一代智能裝備產(chǎn)品，提供領(lǐng)先行業(yè)的工業(yè)場景解決方案，助力制造業(yè)振興。

面向科學技術(shù)前沿，做強傳統(tǒng)產(chǎn)品。將單件小批的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品打造成烙印太重品牌的大國重器，進一步做強傳統(tǒng)產(chǎn)品，鞏固礦山、冶金裝備的世界引領(lǐng)地位，加快升級換代、“智造”賦能，爭當國際標準制定的先行者。

面向國家重大發(fā)展需求，做優(yōu)轉(zhuǎn)型產(chǎn)品。將高端化、規(guī)?；?、效益化的轉(zhuǎn)型產(chǎn)品做優(yōu)做精，全面布局軌道交通、綠色新能源、核電裝備及藍色海洋裝備，服務(wù)國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級，爭當踐行國家重大發(fā)展需求的領(lǐng)跑者。

面向規(guī)模經(jīng)濟主戰(zhàn)場，做大批量產(chǎn)品。發(fā)揮太重作為山西高端裝備制造和風電裝備“雙鏈主”優(yōu)勢，將工程液壓挖掘機、智能工程起重機、風電裝備等批量產(chǎn)品做大，帶動高端裝備制造和風電裝備產(chǎn)業(yè)鏈集群化規(guī)模化發(fā)展，爭當服務(wù)構(gòu)建新發(fā)展格局的實踐者。

三、案例效果

今天，接續(xù)傳承、煥發(fā)新機的企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品在太重蓄勢賦能。企業(yè)發(fā)展態(tài)勢越來越好，2022年經(jīng)營逆勢而上，實現(xiàn)營業(yè)收入同比增長10%，利潤總額同比增長38%。

今天，千帆競發(fā)、百舸爭流的企業(yè)創(chuàng)新生態(tài)在太重全面形成。涌現(xiàn)出了以“中華技能大獎”樊志勤、“中國質(zhì)量工匠”王永晶等為代表的一批創(chuàng)新人才，年度獲得授權(quán)專利180件、行業(yè)和省級科技獎勵10項，旗下軌道公司等7家企業(yè)入選國家、省“專精特新”名單。

1.精鑄明星產(chǎn)品，打造國之重器

依靠卓越創(chuàng)新實力，太重已經(jīng)成為全球唯一的軌道交通用車輪、車軸、齒輪箱及輪對的全譜系全系列全流程研發(fā)制造基地；全球唯一的能夠同時生產(chǎn)4～75立方礦用挖掘機和1.8～125噸級全系列多動力液壓挖掘機研發(fā)制造基地；全球唯一一個以世界最大的1300噸水電站橋式起重機和550噸鑄造起重機為代表的全系列起重機生產(chǎn)基地。

到2022年，太重已有鑄造起重機、礦用機械正鏟式挖掘機兩項產(chǎn)品榮獲國家“制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”，國內(nèi)市場占有率均達到90%以上，超越國外競爭對手，達到世界領(lǐng)先水平。這一年，更多的太重產(chǎn)品走向全球，更過硬的太重質(zhì)量贏得贊譽，全年出口訂貨同比增長62%，在國際舞臺擴大了“中國制造”品牌影響力。

2.推出智慧裝備，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

2022年5月，自主研發(fā)生產(chǎn)的智能焦化設(shè)備在晉南鋼鐵正式投用，從指間到車間，全國首創(chuàng)的“一鍵煉焦”全連接，裝煤、推焦、攔焦、接焦、熄焦全部工序自動完成。

7月，為寶武梅鋼基地研制的國內(nèi)首臺套420噸智能化高溫液態(tài)熔融金屬搬運起重機完成驗收，它搭載了5G賦能的智能化快車，成為梅鋼智慧化系統(tǒng)工程的關(guān)鍵核心智能裝備。

12月，電鏟與單個礦卡裝載的“無人操作、自動挖掘”項目關(guān)鍵技術(shù)取得突破性進展，在礦山現(xiàn)場成功進行實驗性驗證，全國首創(chuàng)無人操作大型礦山設(shè)備正在變成現(xiàn)實。

……

“一鍵煉焦”技術(shù)開創(chuàng)行業(yè)先河

一個個行業(yè)首創(chuàng)、劍指未來的智慧裝備，正在引領(lǐng)裝備制造發(fā)展潮流。同時，太重還研發(fā)打造重型裝備行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的綜合智能服務(wù)，開展設(shè)備遠程運維和預(yù)測性維護提醒，極大提升了設(shè)備的用戶使用體驗，提升了用戶對太重品牌的認可度。

3.攻克關(guān)鍵技術(shù)，成就發(fā)展動力

2022年，太重新產(chǎn)品開發(fā)完成設(shè)計278款，試制189臺，產(chǎn)品譜系更加完善。下線了34款工程起重機、17款工程液壓挖掘機、220噸礦卡、90噸新能源動力寬體車等一大批標志性新產(chǎn)品；在4.5MW-5.6MW風電機組、批量齒輪箱、220噸礦用卡車、德國新型客車輪、7.25米搗固焦爐等新產(chǎn)品上不斷實現(xiàn)突破……

一年來，太重實現(xiàn)了“挖掘機+礦卡”“焦爐四大車+提升機+地面除塵站”“起重機運維服務(wù)+智能化改造”等系統(tǒng)解決方案的新業(yè)態(tài)訂貨；交付了世界上起重量最大的550噸鑄造起重機、三代核電技術(shù)360噸環(huán)形起重機等一批大國重器……新技術(shù)的突破、新產(chǎn)品的面世，成長為太重實實在在的效益增長點、品牌突破點，為企業(yè)高速度高質(zhì)量發(fā)展提供了最強底氣和最大動力。