近日，數(shù)智公司聯(lián)合太重技術(shù)中心自主研發(fā)的穿孔機(jī)工藝模型系統(tǒng)在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場正式上線，太重技術(shù)人員爭分奪秒，用高技術(shù)水平高效率完成了系統(tǒng)開發(fā)工作，用心用情服務(wù)用戶，為用戶智能化升級改造、提高生產(chǎn)節(jié)拍、實(shí)現(xiàn)降本增效提供了可靠保障，受到了用戶的高度認(rèn)可與肯定。
該系統(tǒng)控制的產(chǎn)線正在高效運(yùn)行
一切從需求出發(fā)，一切用研發(fā)作答。此次自主研發(fā)的穿孔機(jī)工藝模型系統(tǒng)可以根據(jù)不同的規(guī)格、材質(zhì)和控制要求，依據(jù)穿孔機(jī)的軋輥輥形、頂頭、導(dǎo)板、軋制速度等給出合理的軋制方案，并按此方案迅速、準(zhǔn)確計算出軋制工藝參數(shù)，以生產(chǎn)出預(yù)期的鋼管。此前，這樣的生產(chǎn)任務(wù)需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師多次實(shí)踐，不間斷調(diào)試才能完成?，F(xiàn)在，通過全自動計算和程序優(yōu)化改進(jìn)，生產(chǎn)速度更快、更穩(wěn)定、更安全，保障設(shè)備全自動高效運(yùn)行。值得一提的是，該系統(tǒng)還可以根據(jù)軋制要求，設(shè)計計算出最優(yōu)的工具外形，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有工具的優(yōu)化設(shè)計，同時，每次生產(chǎn)中穿孔機(jī)工藝相關(guān)的數(shù)據(jù)都會存儲下來，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的增加、修改、刪除和打印功能，用于后續(xù)操作人員查詢下發(fā)記錄，并對相關(guān)參數(shù)完成進(jìn)一步調(diào)試及優(yōu)化。數(shù)字化是企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的“必答題”。下一步，公司將緊跟時代發(fā)展脈搏，聚焦綠色化、智能化、國產(chǎn)化打造優(yōu)勢產(chǎn)品，扛起制造業(yè)振興使命，充分發(fā)揮“雙鏈主”龍頭帶動作用，以過硬的技術(shù)實(shí)力和高超的專業(yè)水準(zhǔn)服務(wù)用戶，幫助用戶提質(zhì)增效，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。
