自動化率100%、行業(yè)最快6分鐘生產(chǎn)一件馬達(dá)座、一次交檢合格率大于99.5%……近日，太重智能高端液壓挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū)馬達(dá)座黑燈產(chǎn)線成功下線，實(shí)現(xiàn)智慧高效運(yùn)轉(zhuǎn)。本月將有百臺液壓挖掘機(jī)從這里面世，向智能制造邁出堅實(shí)一步。

這條馬達(dá)座黑燈產(chǎn)線，可全覆蓋適配生產(chǎn)13-55噸、數(shù)十種型號的馬達(dá)座?！叭鞒套詣友b卸、自動加工，當(dāng)上個作業(yè)完成，這條黑燈產(chǎn)線將會自動進(jìn)行智能化調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù)，無縫銜接下一類型作業(yè)……”工程機(jī)械公司副總經(jīng)理賀磊介紹。

從前工序自動組對、自動焊接，到工件轉(zhuǎn)運(yùn)、來料抓取、工件裝夾、機(jī)床檢測和加工、鐵屑清理、成品出線。這條黑燈產(chǎn)線依托5G、人工智能、視覺識別、自動加工、智能傳感、數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，成為擁有自主監(jiān)控、智能調(diào)整及數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的全能“多面手”。“產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)50000件/年，在滿足各種規(guī)模生產(chǎn)需求的同時，保證生產(chǎn)精確性和穩(wěn)定性，每年可節(jié)約制造成本90余萬元。”工程機(jī)械公司部件工藝所副所長石曉東說。

走進(jìn)智能加工配送中心下料車間，40余臺機(jī)器人在300平方米廠房內(nèi)夜以繼日“上班”。智能數(shù)控切割機(jī)對著鋼板精密切割，智能噴碼機(jī)有條不紊進(jìn)行動態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時噴印，在中控系統(tǒng)的統(tǒng)一指揮下，數(shù)百臺AGV、RGV智能運(yùn)輸小車來回穿梭，自動行駛至分揀工位取貨，將帶有條形碼的零件自動運(yùn)送至指定地點(diǎn)，整套動作順暢連貫、精準(zhǔn)高效。

一張鋼板，經(jīng)過出入庫、拋丸、校平、上下料、對中、噴碼、輸送、切割、分揀、砂光、碼垛、物流轉(zhuǎn)運(yùn)全流程自動運(yùn)行，即可輸出一批高質(zhì)量合格零件，下料工序周期大大縮短?！斑@條實(shí)現(xiàn)全過程智能化管控的黑燈產(chǎn)線，效率提升70%，綜合材料利用率高達(dá)90%，滿產(chǎn)下每年可節(jié)約成本4000萬元以上?！敝悄芗庸づ渌椭行目偨?jīng)理史亞杰說。

浪潮已來，越來越多由數(shù)字化、智能化驅(qū)動的全新生產(chǎn)模式正在太重興起。全面感知、柔性生產(chǎn)、敏捷服務(wù)、科學(xué)決策、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色安全的太重智能工廠正在加速釋放更多新活力，為加快推進(jìn)新型工業(yè)化、推動全省制造業(yè)振興升級注入澎湃動力！