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新技術成功應用 助力公司高效生產

發(fā)布時間:2024-05-24 瀏覽量:
近日


在太重智能高端裝備產業(yè)園區(qū)
激光切割破邊框技術成功應用于生產
實現(xiàn)了生產效率質的飛躍

推動了公司智能化生產水平快速突破

作為省級智能制造標桿項目
智能下料生產線全長1.1公里
一鍵啟動

便可以實現(xiàn)計劃、生產、配送全過程自動化運行

在智能化激光生產線切割單元


完成切割的鋼板會來到自動分揀區(qū)


由機器人進行全自動分揀


激光切割破邊框技術
就是在正常的零件切割程序外
設計邊框切割程序
讓零件更容易分揀
不僅可以提高自動分揀率
對于機器人無法解決的特殊零件


人工分揀也更加省時省力


新的邊框切割程序,既需要將零件邊框割開,同時保證零件質量。對此,智能加工配送中心技術人員采用線性算法,優(yōu)化破邊框順序,在廢料線與零件邊緣設置刀補值,確保了切割時能夠剛好切斷又不傷及零件。針對板材尺寸偏大不能完全割斷的問題,技術人員還設置了板材過切長度,確保板材完全割斷。
經過多次試驗,這套破邊框程序正式啟用,不僅提高了自動分揀率,而且免去了人工破邊框的工作量。在新技術加持下,技術人員只需一鍵操作,即可生成不同批次生產任務的破料程序。
經過一個月的試運行,該程序切割鋼板204張,共計20324個零件,平均自動分揀率可以達到90%以上,且后續(xù)無需人工作業(yè),大大提高了激光生產線的生產效率。


該技術的成功應用,彌補了行業(yè)內激光切割分揀難的技術短板,提升了公司智能化生產水平和作業(yè)效率。下一步,智能加工配送中心將持續(xù)在技術創(chuàng)新、信息化應用上狠下功夫,推動智能制造和數(shù)字化轉型加速提升。公司將結合市場需求和行業(yè)趨勢持續(xù)升級產線,通過研發(fā)創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新降本增效,積極培育發(fā)展新質生產力,為加快推進新型工業(yè)化貢獻太重力量。