近期

公司有一場特別的學(xué)習(xí)對標(biāo)活動

17家子分公司、技術(shù)中心、質(zhì)檢中心

設(shè)計、工藝、質(zhì)量骨干齊聚一堂

在軌道公司開啟一場探訪之旅

內(nèi)部交流 對標(biāo)找差 汲取經(jīng)驗

推動公司工藝技術(shù)資源

深度融合 協(xié)同利用

軌道公司工藝管理團隊本著取長補短的態(tài)度傾囊相授，分享了他們在工藝管理領(lǐng)域的寶貴經(jīng)驗。大家抱著“取真經(jīng)”的態(tài)度對標(biāo)找差，對軌道公司工藝管理體系的搭建與運轉(zhuǎn)深入了解，思考如何將設(shè)計工藝一體化與生產(chǎn)實踐無縫對接，最終實現(xiàn)工藝革新與質(zhì)量提升雙目標(biāo)。期間，大家一起研討軌道公司的工藝設(shè)計規(guī)范，并對產(chǎn)品過程追溯、作業(yè)指導(dǎo)書完善、檢驗過程把控等環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)對標(biāo)，針對核心關(guān)鍵問題展開熱烈討論與頭腦風(fēng)暴。

大家還實地參觀了軌道公司車間，對智能產(chǎn)線的工藝控制流程針對性對標(biāo)。在現(xiàn)場，每個人都圍繞一線工藝管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗、工藝技術(shù)的革新與應(yīng)用分享了具體見解，每一位參與者都若有所思、受益匪淺?！皫е伎级鴣?，帶著思路而歸”是大家的一致反饋。工程機械公司工藝中心主管張曉剛表示：“軌道公司針對車軸、車輪產(chǎn)品具體情況，對每一道工序都進行了精細的分解與策劃，我們車間也要從板材入廠、下料布料、焊接參數(shù)、焊縫質(zhì)量評級等方面抓緊開展創(chuàng)標(biāo)、固標(biāo)工作?！笨吹杰壍拦旧a(chǎn)一線的技術(shù)文件從封面到內(nèi)容都極盡規(guī)范，太重煤機技術(shù)中心的劉春江也琢磨著趕緊和工部人員召開一次碰頭會，在建立更加規(guī)范、高效的技術(shù)文件管理體系方面補齊短板。

透過現(xiàn)象看本質(zhì)，透過結(jié)果想路徑?！按舜蝺?nèi)部對標(biāo)，為的就是讓大家打開思路，明確自身短板和提升空間，把‘真經(jīng)’變‘真招’！”質(zhì)檢中心工藝技術(shù)主管白泉心里又開始謀劃著，讓一線的工匠大師給設(shè)計工藝人員講一堂“特別”的課。下一步，公司質(zhì)檢中心將圍繞推進工藝管理，從設(shè)計工藝一體化、工藝能力提升等多個維度切入，開展更加豐富的活動，進一步激發(fā)各單位的創(chuàng)新精神和競爭意識，推動公司工藝水準全方位躍升。