近日,智能采礦裝備技術全國重點實驗室與軌道公司實驗中心攜手合作,在材料檢測技術領域取得了重大突破,運用先進的X射線殘余應力測試儀,圓滿完成了對軌道交通關鍵部件——車輪及車軸的高精度應力檢測任務,標志著公司在該領域檢測技術邁上了新的臺階。
此次成功檢測,不僅彰顯了公司在技術創(chuàng)新和工藝優(yōu)化方面的卓越能力,更是通過引入國際領先的X射線殘余應力測試儀,實現(xiàn)了從依賴外部檢測到自主掌握關鍵檢測環(huán)節(jié)的重大轉變。測試儀正在對軌道輪軸進行應力測試
殘余應力作為影響產(chǎn)品性能的重要因素之一,其準確測量對于優(yōu)化產(chǎn)品設計、改進生產(chǎn)工藝及確保產(chǎn)品質量至關重要。X射線殘余應力測試儀集成了最新的無損檢測技術,能夠高效、精準地測量材料內(nèi)部的殘余應力狀態(tài),為產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化及質量控制提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。在此基礎上,生產(chǎn)參數(shù)得以實時調整,有效減少了因殘余應力導致的性能問題,從而確保每個產(chǎn)品都能達到最優(yōu)性能狀態(tài)。
此次合作的成功,不僅提升了實驗室和軌道公司的核心競爭力,還帶來了多方面的積極影響。一方面,檢測周期的縮短和響應速度的加快,使公司能夠更快速地響應市場需求,提升生產(chǎn)效率;另一方面,通過實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析,產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和一致性得到了進一步強化,為公司品牌建設和市場拓展奠定了堅實基礎。同時,自主檢測技術的掌握還增強了技術保密性,避免了關鍵數(shù)據(jù)外泄的風險,為公司高質量高速度發(fā)展提供了更加安全的保障。
未來,公司將繼續(xù)加大在技術研發(fā)和設備升級方面的投入,不斷探索和應用新技術、新工藝,開展多維度、多層次、多方面、多角度、多廣度的科學技術研究,推動產(chǎn)品向更高性能、更高品質方向發(fā)展。