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集團要聞

最新消息:太重高機產線全面達產

發(fā)布時間:2024-10-18 瀏覽量:

8月29日凌晨

太重工起高機制造中心

掌聲雷動 熱鬧非凡

“順利產出!質量合格!”

“生產線全面達產!”

伴隨著一陣歡呼聲

太重高空作業(yè)平臺生產線

全部達產!

做精批量產品 我們更進一步

向著年產萬臺高機的目標開啟新攀登

黨的二十屆三中全會對進一步全面深化改革做出系統(tǒng)部署,公司堅持以項目達產達效激發(fā)改革活力,以現(xiàn)實生產力為發(fā)展新質生產力提供支撐。高機生產線是集團公司搶抓高空作業(yè)平臺市場機遇,促進產品批量化、規(guī)?;⑿б婊l(fā)展的重點建設項目,具體包括剪叉式高空作業(yè)平臺與直臂式高空作業(yè)平臺兩條子產線,其盡快達產達效對公司壯大改革新動能意義重大。



8月3日剪叉式高空作業(yè)平臺生產線達產



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8月29日直臂式高空作業(yè)平臺生產線達產



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為這群平均年齡只有23歲的年輕團隊點贊!



要建就瞄準“高精尖”。太重打造的高機生產線,是國內首條WMS立體庫與自動化流水線融為一體的“立庫嵌入式產線”,這一理念突破了傳統(tǒng)產線設計思維,全國首創(chuàng)將WMS立體庫融入自動化流水線,產線配送物料精準度達100%、配送效率提高30%。既然是全國首創(chuàng),困難挑戰(zhàn)不會缺席。面對產線涉及的新工藝、新產品、新體系等一系列問題,太重高機制造中心建立攻堅小組,向著困難發(fā)起全面沖刺。

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“在前期對標過程中,我們發(fā)現(xiàn)許多廠房將立庫與產線分開設計,然后通過AGV小車轉運,這種布局的弊端就是物料配送距離長,運輸占用面積大,空間浪費較為嚴重?!惫靖邫C生產線項目團隊在建設籌備時就捕捉到了關鍵,為解決這一問題,攻堅小組進行廣泛調研,大膽確定了立體庫與自動化流水線相結合的解決方案,想法落地、產線達產,太重再一次用事實證明我們大膽創(chuàng)新的又一“國內首條”立得住、行得通、效果好。

產線建成之后,產能沖鋒號隨即吹響。大家精心策劃、超常組織、科學論證、精密部署,零件進場檢驗、AGV小車轉運、PDA配盤呼叫等環(huán)節(jié)流暢運行,全自動線邊立體庫、自動安裝機器人、數(shù)字化下線檢測區(qū)效率持續(xù)提升,在單日產量屢創(chuàng)新高的強勁勢頭下,兩條子產線產能目標在8月相繼達成。“雖累但很值!”這是一支平均年齡只有23歲年輕團隊的共識。產線全面達產凝聚了團隊全體干部職工的奮斗和堅持,大家在設備使用不熟悉的情況下,干中學、學中干,目標一致、工位互助、節(jié)拍同步,如今嶄新的廠房、先進的自動化設備、充滿干勁的奮斗者,成為公司“做精批量產品”的最強底氣!

完成達產只是萬里長征第一步,如何持續(xù)產能爬坡是更為艱巨的任務。太重高機制造中心將以產線順利達產為突破口,迅速將成功經(jīng)驗復制到太重中大型工程起重機智能制造項目建設中,打贏市場攻堅戰(zhàn)、生產保障戰(zhàn)、質量提升戰(zhàn)“三大戰(zhàn)役”,讓高機的“小小身體”釋放“大大能量”,打造新的效益增長極。